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名称：压力桶(蜡桶)
容量：60L
动力源：压缩空气
尺寸：380*1150
材质：桶盖 5.0mm碳钢冲压成型 桶身 4.0碳钢焊接成型
表面处理：粉体烤漆
脚轮采用三寸优质脚轮方便活动
产品说明：用于各类铁金属、非铁金属、漆面、塑料面之粗、中、细之手动、半自动、全自动抛。
采用不锈钢耐高压(10kg/cm2)品。
供给压力：5~8kg/cm2 。
过滤器: 可拆换气缸式滤心
与抛光浆搭配使用，搭配高压喷枪使用，实现抛光自动化
产品别名 | 蜡桶 | 钣金材质 | 冷轧板 | 钣材厚度 | 4－ |
成型件 | 其他 | 下料方式 | 剪床 | 加工尺寸 | 400*1150（mm） |
表面处理 | 烤漆 | 加工周期 | 4-7天 | 公差 | 0.1 |
加工工序 | 翻边,嵌入翻边,折弯,筋肋,冲压,冲孔,冲槽,切割,圆角,成型,展开 | ||||
产品用途 | 适用范围 用于各类铁金属、非铁金属、漆面、塑料面之粗、中、细之手动、半自动、全自动抛光 | ||||
自动抛光喷蜡系统之优点：
1，高压喷涂,有效渗透入抛光轮,节省25%的抛光液,高压系统可以完全渗透研磨剂于研磨轮上,可节省25%因研磨轮转动所造成的浪费
2，压力设备与滑轨装置的投资成本低
3，高压之产生是在喷枪本体内压力不需强力的压力桶或帮浦
4，供应,可节省设备的投资成本,喷涂的范围可大至24”宽
5，整体的安装费可以节省,不需要高成本的滑轨装置
6，节省抛光轮的换装时间
7，抛光轮之寿命较长,因此换装抛光轮次数减少
8，所耗费的换装时间亦可节省
9，能有效的将研磨剂喷涂于研磨轮上,降低粉尘的产生
10 供压系统的硬设备投资与维护成本低。
11 高压产生于喷枪本体内不需要高成本的供压系统配合。
12 由于仅需低压供压系统,因此维护成本也较低。
13 可以确保抛光质量
（1）.高压产生于喷枪本体内,每一支枪的压力均相同，不会因为空压管路的长短而不同,确保研抛质量的稳定。
（2）.高压喷枪内有特殊的储放研磨剂装置,可以定量控制每一次的喷涂量,确保研抛质量的稳定。